微型打孔五金件是怎么生产出来的？斯丹德五金详述微型打孔五金件生产方式。比较薄的微型打孔五金件是如何打孔我就不再详述，比较简单冲头硬度高于材料硬度就可以实现了。遇到细孔深度是孔径的3倍以上的微型打孔五金件是怎么做的呢？因为物理定律是孔深度超过孔径的3倍是非常容易折断冲头的。很多工程师就想先生产毛坯再CNC打孔，这样是可以但速度慢啊！而且不容易定位，搞不好就把孔打的不同心！并且越小的孔越容易断刀。如果遇到每个月几十万个微型打孔五金件的产品几乎不具备量产的可能性。有没有将微型打孔五金件生产的又快又好的加工方式呢？答案是有的！斯丹德五金发明的连续模冷挤压生产方式的工作原理是将产品毛坯在初期用粗的冲头打穿，然后用连续模冷挤的方式缩口到规定的细孔直径。这种方式生产微型打孔五金件的速度可达每分钟160个以上，而且产品公差能控制在±0.02mm以内，效率是CNC加工的50倍以上。微型打孔五金件的生产方式不是简单的程述过程，而是需要长期的研发与技术投入，很多的生产细节要配合到位才能生产出高端的产品，如：针对不同的材料退火 润滑 冲头表面处理等等，几乎每个细节都是一门工程学科，要不停的研发投入才能找到最佳解决方案！